Питатели пыли лопастные стационарные угольные

Завод «ГорЦемМаш» предлагает купить лопастной питатель серии ППЛ для эффективной организации систем пылеприготовления на промышленных объектах. Наше оборудование обеспечивает стабильную подачу измельченного твердого топлива из промежуточных бункеров к горелкам котлоагрегатов, гарантируя непрерывность технологического цикла на теплоэлектростанциях (ТЭС), в котельных и цементных производствах.

Назначение и принцип работы агрегатов

Основная задача, которую решает питатель пыли лопастной (ППЛ), — это точное дозирование и транспортировка взрывоопасного угольного топлива без пульсаций и зависаний. Принцип действия основан на вращении специализированных колес (подающего и мерительного), расположенных внутри герметичного корпуса. Угольная пыль поступает через входной патрубок, захватывается лопастями и принудительно перемещается к выгрузному окну, откуда под действием гравитации или воздушного потока направляется в пылепровод.

Конструкция узлов разработана так, чтобы минимизировать аэрацию пыли и предотвратить ее самопроизвольное истечение (прорыв) даже при высоких нагрузках. Используя современные лопастные питатели нашего производства, вы повышаете КПД котельного оборудования за счет равномерного сжигания топлива и снижения механического недожога.

Технические характеристики и конструктивные особенности

Мы производим агрегаты различных типоразмеров (включая популярные модели ППЛ-5 и ППЛ-7), адаптированные для работы с абразивными материалами. В основе конструкции лежит износостойкий литой корпус и надежный приводной механизм с червячным редуктором, который позволяет плавно регулировать производительность в широком диапазоне.

Каждый лопастной питатель пыли от «ГорЦемМаш» отличается следующими эксплуатационными преимуществами:

• усиленная броня корпуса и лопастей, устойчивая к интенсивному абразивному износу;
• высокая герметичность системы, исключающая запыление производственных помещений;
• возможность точной настройки производительности (от 0,5 до 7 т/ч и более в зависимости от модели);
• простота доступа к внутренним узлам для ревизии и замены быстроизнашиваемых деталей;
• наличие предохранительной муфты для защиты привода от перегрузок при попадании посторонних предметов.

Грамотная компоновка узлов и применение качественных материалов существенно увеличивают межремонтный интервал оборудования. Это позволяет предприятиям сократить эксплуатационные расходы и избежать аварийных остановок энергоблоков из-за сбоев в системе топливоподачи.

Условия заказа и доставки

Завод «ГорЦемМаш» осуществляет полный цикл производства, поэтому цена на продукцию не включает посреднических наценок. Мы предлагаем не только изготовление типовых моделей, но и проектирование узлов под индивидуальные требования заказчика, включая шеф-монтаж и пусконаладочные работы.

Доставка оборудования осуществляется транспортными компаниями по всей территории РФ, а также в страны СНГ. Чтобы уточнить актуальную стоимость или заказать расчет, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нашими инженерами.