Типы конусных дробилок

В горнодобывающей отрасли правильный выбор дробильного оборудования напрямую влияет на эффективность технологического процесса и качество готового продукта. Конусные дробилки давно зарекомендовали себя как надежное решение для переработки различных типов руд и горных пород. Разбираемся, какие типы этого оборудования существуют и как выбрать подходящий для конкретных задач.

Принцип работы и область применения

Конусная дробилка представляет собой высокотехнологичный агрегат, где измельчение материала происходит между двумя металлическими конусами: подвижным внутренним и неподвижным внешним. Подвижный конус жестко фиксируется на вращающемся валу, который опирается на эксцентриковую втулку.

Такая конструкция обеспечивает эффективное дробление твердых материалов методом раздавливания кусков в пространстве между коническими поверхностями. Современные модели оснащаются гидравлическими элементами для упрощения регулирования размера разгрузочной щели и обеспечения дистанционного управления агрегатом.

Классификация по типу дробления

Конусные дробилки крупного дробления (ККД)

Конусная дробилка крупного дробления предназначена для первичной переработки крупнокусковых материалов. Показатели ширины выходного и входного отверстий четко указывают на тип оборудования — например, маркировка ККД-1500/300 означает ширину входного отверстия 1500 мм и выходного 300 мм.

Технические характеристики:

• ширина приемного отверстия — до 1500 мм;

• размер перерабатываемых кусков — до 1200 мм;

• ширина разгрузочной щели — 75-300 мм;

• производительность — до 3420 м³/ч.

Конусные дробилки крупного дробления выпускаются в двух исполнениях: с одним приводом и с двумя приводами. Высокий уровень измельчения достигается благодаря тому, что дробящие конусы направлены в противоположные стороны.

Конусные дробилки среднего дробления (КСД)

Конусная дробилка среднего дробления занимает промежуточную позицию в технологической цепочке переработки сырья. Размер конуса в машинах этой группы составляет 600-900 мм, что позволяет перерабатывать куски материала размером 60-300 мм до фракций 12-60 мм.

Цифры в маркировке обозначают диаметр основания подвижного конуса — например, в КСД-2200 диаметр дробящего конуса составляет 2200 мм. Конусные дробилки среднего дробления имеют две рабочие зоны: основное дробление происходит в верхней части, а последующее додробливание — в параллельно расположенной нижней.

Конусные дробилки мелкого дробления (КМД)

Конусная дробилка мелкого дробления предназначена для финишной переработки материала. Она перерабатывает камни диаметром от 35 до 100 мм, выдавая готовый продукт мелких фракций 3-15 мм.

Основные параметры КМД:

• диаметр основания подвижного конуса — 1200-2200 мм;

• приемная щель — от 50 до 140 мм в зависимости от модели;

• разгрузочная щель — 3-20 мм;

• производительность — 30-260 м³/ч.

Конусные дробилки мелкого дробления, как и КСД, имеют две камеры — грубого и тонкого дробления. Отличительная особенность — меньшая высота движущегося конуса при большей параллельной зоне.

Конструктивные особенности

Все типы конусных дробилок объединяет общий принцип работы, но имеют конструктивные различия. В дробилках крупного дробления точка гирации расположена вверху, что обеспечивает максимальную производительность при работе с крупнокусковым материалом.

Для предотвращения заклинивания при попадании недробимых предметов чаша крепится к раме посредством пружинной подвески. Это позволяет при необходимости увеличить выходную щель и удалить твердый кусок материала из камеры дробления.

Современные модели оснащаются вибраторами дебалансного типа, которые придают внутреннему конусу дополнительную вибрацию и улучшают качество дробления.

Выбор оборудования для производственных задач

При выборе конусной дробилки учитывают размер исходного материала, требуемую фракцию готового продукта и производительность линии. Для первичного дробления крупных кусков руды применяют ККД, для получения промежуточных фракций — КСД, а для финишного измельчения — КМД.

Важно помнить, что конусные дробилки не подходят для переработки материалов с плитняковой структурой или содержащих глинистые фракции повышенной влажности. В остальных случаях они обеспечивают высокое качество дробления при относительно низких эксплуатационных расходах.

ГорЦемМаш производит полную линейку конусных дробилок различных типов, что позволяет подобрать оптимальное решение для любых задач горнодобывающей промышленности.