Что такое ведущий вал для установки на питатели

Ведущий вал для питателей — это ключевой элемент привода пластинчатого питателя, который преобразует вращательное движение от электродвигателя в поступательное движение полотна пластин. Этот узел обеспечивает равномерную подачу крупнокусковых материалов в дробильное оборудование на горнодобывающих предприятиях.

Конструкция и принцип работы ведущего вала

Ведущий вал в сборе для питателя ТК 15 и ТК 16 имеет заводской номер 1060422000-10 и представляет собой сложный механический узел. Вал оснащен звездочками, которые находятся в зацеплении с цепями полотна питателя, выполненными как одно целое с металлическими пластинами. Вращение передается от электродвигателя через ременную передачу, редуктор и зубчатую пару шестерен на ведущий вал питателя.

Конструктивно ведущий вал работает совместно с другими важными узлами пластинчатого питателя: ведомым валом, приводным валом, опорными и поддерживающими роликами. Полотно питателя изготавливается из износостойкой стали 110Г13Л и способно выдерживать куски материала массой до 500 кг.

Технические характеристики питателей ТК 15 и ТК 16

Пластинчатые питатели ТК 15 и ТК 16 имеют схожие технические параметры, но различаются комплектацией — ТК 16 дополнительно оснащается загрузочным бункером емкостью 20 м³. Основные характеристики оборудования: длина транспортирования составляет 6000 мм, ширина полотна — 1000 мм, скорость движения полотна регулируется в диапазоне 0,04-0,2 м/с. Производительность питателя достигает 40-200 м³/час, что делает его незаменимым для работы с крупными фракциями абразивных и горячих материалов в горнодобывающей отрасли.

Основные признаки износа ведущего вала

Определить необходимость замены ведущего вала питателя ТК 15 или ТК 16 можно по нескольким характерным признакам:

• повышенная вибрация и нехарактерный шум в работе питателя указывают на износ подшипниковых узлов ведущего вала;

• видимый износ звездочек ведущего вала, которые непосредственно контактируют с цепями полотна питателя.

Абразивный износ звездочек происходит из-за постоянного контакта с материалом и является естественным процессом при эксплуатации дробильно-сортировочного оборудования. Чрезмерное натяжение полотна также приводит к ускоренному износу ведущего вала и снижению эффективности потребления мощности.

Диагностика и техническое обслуживание

Для предотвращения внезапной поломки ведущего вала необходимо проводить регулярные осмотры оборудования. Визуальная проверка должна включать осмотр компонентов привода на предмет признаков износа, протечек и очевидных поломок. Особое внимание следует уделять состоянию звездочек, подшипниковых узлов и правильности натяжения полотна питателя.

В течение первых шести месяцев эксплуатации натяжение цепи необходимо проверять ежемесячно, а после этого периода — не реже одного раза в полгода. Правильное техническое обслуживание включает контроль качества смазочных материалов, соблюдение технологии монтажа и своевременную замену изношенных деталей.

Компания ООО «ГорЦемМаш» производит оригинальные ведущие валы в сборе для питателей ТК 15 и ТК 16, которые полностью соответствуют техническим требованиям и обеспечивают надежную работу дробильно-сортировочного оборудования. Своевременная замена изношенного ведущего вала позволяет избежать простоев производства и поддерживать эффективность горнодобывающего процесса.