Что такое сетки для грохота: виды, конструкции и чем они отличаются от сит

Сортировка сыпучих материалов работает эффективно только тогда, когда просеивающая поверхность подобрана под конкретную задачу. В этой статье разбираем, что такое сетки для грохота, какие виды сеток применяются в промышленности и чем они отличаются от сит.

Что такое сетки для грохота

Грохот — это вибрационная установка для разделения горной породы, строительных смесей и сыпучего сырья по классу крупности. Сетка для грохота — это ячеистое полотно из металлической проволоки или полимерного материала, закрепленное в раме («карте»), которое принимает на себя всю ударную и абразивную нагрузку в процессе грохочения. Стандартный размер карты по ГОСТ 3306-88 составляет 1750 × 4500 мм; по запросу заводы изготавливают карты шириной до 2000 мм и длиной до 6000 мм.

Задачи, которые выполняет просеивающая поверхность:

• разделение породы на товарные фракции по заданному классу крупности;

• очистка материала от глинистых включений и мелочи;

• обезвоживание суспензий на обогатительных фабриках.

Размер ячейки, диаметр проволоки и показатель «живого сечения» — доля открытых отверстий в общей площади полотна — определяют, насколько точно будет выдержана граница разделения фракций.

Чем сетка для грохота отличается от сита

Термины «сетка» и «сито» нередко используют как синонимы, однако между ними есть принципиальные различия — конструктивные и функциональные.

Сито — более широкое понятие, обозначающее любую просеивающую поверхность вне зависимости от материала и метода изготовления: это могут быть плетеные полотна, резиновые модули или перфорированные листы. Сетка для грохота — конкретный подвид: ячеистое полотно из проволоки или прутка, смонтированное в жесткой карте с фиксированным натяжением полотна для работы в условиях интенсивных механических нагрузок.

Ключевые отличия:

Таким образом, каждая сетка для грохота является ситом, но не каждое сито является сеткой для грохота.

Виды сеток для грохотов по материалу и конструкции

Выбор типа просеивающей поверхности зависит от физико-механических свойств перерабатываемой породы, влажности и требуемой производительности дробильно-сортировочного комплекса. Отечественные заводы (в частности, ГорЦемМаш в Орске) выпускают свыше 200 типоразмеров сеток из стали марок 70–85 (пружинная проволока), нержавейки и высокоуглеродистых сплавов.

Основные виды:

• рифленые (канилированные) — производятся по ГОСТ 3306-88 из пружинной проволоки диаметром 1,2–12 мм; ячейка от 3 до 100 мм; выдерживают крупные фракции и высокие ударные нагрузки;

• тканые (плетеные) — ячейка от 1,4 до 140 мм, диаметр проволоки от 1,0 до 12,5 мм; легкий ремонт, малый вес, широкий диапазон типоразмеров;

• струнные — натянутые на раму параллельные струны из пружинной стали или нержавейки; нет поперечных элементов, высокое живое сечение, низкая засоряемость;

• полиуретановые — армированные металлические нити в полиуретановой оболочке; низкий уровень шума, стойкость к коррозии, живое сечение менее 40%, но ресурс при работе с влажными материалами значительно выше;

• арфообразные (самоочищающиеся) — гофрированная проволока или нержавеющие струны с полиуретановыми перевязками; применяются при грохочении влажных и слипающихся пород;

• перфорированные — из сплошного стального листа; живое сечение менее 40%, зато максимальная прочность при первичной сортировке крупного куска.

Для наклонных грохотов традиционно используют рифленые карты с прямоугольной ячейкой — щелевая форма отверстий увеличивает пропускную способность по сравнению с квадратной. Для горизонтальных грохотов при тонком фракционировании предпочтительны тканые или полиуретановые сита с квадратной ячейкой.

Как выбрать сетку: критерии и алгоритм

Ошибка при выборе просеивающей поверхности приводит к ускоренному износу карт и нарушению класса крупности в готовом продукте. Для корректного подбора важно заранее оценить несколько взаимосвязанных параметров.

Алгоритм выбора:

1. Определить класс крупности: верхнюю и нижнюю граничную фракцию для разделения.

2. Рассчитать требуемое живое сечение — от него напрямую зависит производительность вибрационного грохота.

3. Выбрать форму ячейки: квадратная — для точного контроля фракции; прямоугольная (щелевая) — для повышения пропускной способности.

4. Определить марку стали под нагрузку: для высокоабразивных пород — пружинная проволока ст. 70–85; для влажной среды — нержавейка или полиуретановое покрытие.

5. Проверить геометрию карты перед монтажом: расхождение диагоналей — признак брака, который нарушает натяжение полотна и ускоряет выход из строя.

Замена карт планируется исходя из фактического моторесурса: рифленые сетки из пружинной стали при работе с сухим щебнем выдерживают значительно больше циклов нагрузки, чем полиуретановые при аналогичном режиме, однако уступают последним при постоянном контакте с влажным материалом. Сотрудничество с производителем напрямую дает возможность заказать нестандартные типоразмеры карт и оперативно организовать модульную замену сеток в полевых условиях.